1.本机可对包装件的面，角，棱作自由跌落试验。
2.配备数显高度显示仪及采用编码器进行高度跟踪，从而能准确地给出产品跌落高度与预设高度误差不超过2%或10mm。
3.本机采用单臂双柱结构，具有电动复位，电动跌落及电动升降装置，使用方便。
4.单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与地板平面角度误差小于等于5度
5.底板厚度是10mm，底板有足够的重量和受力面积从而实现到1.5米高度能承受到80kg的载重，设备测试时臂倾斜，不摇晃达到包装件自由跌落。
6.马达是采用台湾彰毅电机，复位是采用台湾东力电机，上海萨姆森电磁阀，日本欧姆龙继电器北京世仁达编码器，正泰交流接触器。
跌落试验机主要技术参数：
1、跌落高度 mm ：300—1500可调
2、试件较大重量kg：0-80Kg;
3. 底板厚度：10mm（跌落介质：实心铁板）
4、試件较大尺寸mm：800 x 800 x 1000
5、衝擊面板尺寸mm：1700 x 1200
6、托臂尺寸mm：160*250*10
7、跌落高度誤差：±10mm
8、試驗台外形尺寸mm：約1700 x 1200 x 2315
9、淨重kg：約300kg；
10、试验方式：面、角、棱全方位跌落
11.传动方式：电动传动
12.跌落高度误差：1%
13.冲击面板平行误差：≤1度
14.跌落面在落下过程中与水平夹角误差：≤1度
15.电源：380V1、電源：AC380V 50HZ
16.功率：1.85KWA
17. 试验方式：面、棱、角全方位跌落
18. 高度显示；LED仪表数字显示
跌落试验机结构
1.主柱采用特殊钢材定做，经外圆磨加工、外表电镀处理、坚固耐用且永不生锈；
2.台湾ST特殊定制链条；
3.真正完成面、棱、角跌落试验；
4.电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便；
5.保证货物托架与包装试件自由分离，实现包装试件的自由跌落，冲击振动小，稳定可靠；
6.配置数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能准确地给出产品跌落高度；
7.与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。
跌落试验机注意事项及维护
1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位至电机停止转动后方可按跌落键；
2.新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。
3.如果上油处时间长了有灰尘，请将机器降到底部，擦试完以前的机油，再重新上油；
4.跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以
机台工作室环境要求
温度：5℃～+28℃[1]（24小时内平均温度≤28℃）
相对湿度：≤85%RH
供电条件 三相四线+保护地线，
电压范围：AC（380±38）V
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用
